Аппараты плазменной резки, плазморезы

Аппарат плазменной резки

Каждый человек, беря в руку железяку, думает о том, как бы ее обработать или порезать. Если это листовой металл небольшой толщины, то ножницы по металлу с этим благополучно справятся, а если железо толстое, то нужно думать о приспособлениях по мощнее, и желательно без использования человеческой силы. Постепенно подходим к надобности использовать плазменную резку для раскроя и реза железяк различной толщины. С каждым годом стоимость такого оборудования постепенно уменьшается, а удобство в использовании приравнивается к обывательскому, повседневному. Буквально недавно только на мощных предприятиях можно было увидеть аппараты плазменной резки, теперь почти каждый желающий может позволить себе купить плазморез для своих целей..

 

Применять плазменную резку металла начали в середине ХХ века, а установки имели очень большие габариты. Для получения плазменной струи использовались водород, гелий и аргон. Эти газы имеют сравнительно немалую стоимость, поэтому цена каждого метра реза заставляла задуматься об удешевлении этого процесса. Для получения качественной и дешевой плазменной резки CUT, разработчики дошли до использования циркониевых электродов и сжатого воздуха. Так как затраты на получение сжатого воздуха намного ниже цены на инертные газы, то и стоимость реза уменьшилась.

 

На данный момент самые распространенные методы резки металла являются плазменная резка cut и газокислородная. Для реализации последней необходимо собрать следующие компоненты: баллоны с газами, редуктора, резак нужного номинала и сварочные рукава. Если все правильно собрать, то особой квалификации в использовании этого оборудования не требуется. Открывается вентиль с пропаном, поджигается, пламя направляется под углом к поверхности, плавно открывается вентиль с кислородом и устанавливается вентилями нужная струя. Все, можно резать и корректировать расстояние между резаком и деталью.

 

Если вы решили купить плазменную резку, то нужно знать о том, что плазморез может справляться с металлом толщиной до 50мм, все что толще, целесообразно резать ацетиленовым или пропановым резаком. При использовании плазмореза необходимо обзавестись источником сжатого воздуха, в основном это компрессор с большим ресивером. Большой резервуар нужен для поддержания стабильности давления при включении, выключении компрессора. Сжатый воздух нужен для создания плазменной струи и выдувания расплавленного металла с места реза. Обязательным атрибутом также является и система воздухоподготовки: осушители и фильтра. Чем чище воздух, тем дольше смогут прослужить расходные материалы – электрод и сопло. При качественных расходниках будет и качество реза соответственное, и возбуждение дуги быстрое. Осушитель и фильтр способны задержать пыль, влагу и масляный туман, который образовывается при работе компрессора.

Советуем почитать статью о выборе плазмореза:

выбор плазмореза
Плазморез Welding Dragon CUT 40

Сварочный плазморез Welding Dragon CUT-40

 6450грн

 

  • Питание: 220В+/-15%
  • мощность: 4,8 кВт;
  • Ток: 20 - 40 А;
  • Напряжение ХХ: 230В;
  • ПВ: 60%/40А;
  • Толщина реза до: 10мм;
  • Гарантия: 12 Месяцев
Плазменный резак Jasic CUT 60 L204
  • Сеть питания: 380В
  • Ток резки: 20 - 60А;
  • Мощность: 7.9 кВт;
  • Напряжение вых.: 310В;
  • ПВ: 60%/60А;
  • Толщина резки до: 28мм;
  • Гарантия: 12 Месяцев
Плазменная река Welding dragon iCut-80

Плазменный резак 380В Welding Dragon iCUT-80

 

 26000грн

 

 

  • Питание аппарата: 380В;
  • мощность изделия: 13.0 кВт;
  • Регулировки тока: 20 - 80 А;
  • Напряжение выходн.: 200В;
  • ПВ: 60%/80А;
  • Толщина реза до: 32 мм;
  • Гарантия: 12 Месяцев
плазменная резка CUT-160

Установка плазменной резки Jasic CUT-160 (J047)

 

 57000грн

 

 

  • Питание аппарата: 380В;
  • мощность изделия: 29.0 кВт;
  • Регулировки тока: 30-160 А;
  • Напряжение выходн.: 400В;
  • ПВ: 60%/160А;
  • Толщина реза до: 60 мм;
  • Гарантия: 12 Месяцев
Плазменная резка Проминь CUT-47

Плазменная резка Проминь CUT-47

 

 7100грн

 

  • Питание: 220В+/-15%
  • мощность: 5,6 кВт;
  • Ток: 20 - 47 А;
  • Напряжение ХХ: 230В;
  • ПВ: 80%/47А;
  • Толщина реза до: 12мм;
  • Гарантия: 12 Месяцев
Аппарат плазменная резка Welding Dragon iCUT-60

Плазморез Welding Dragon iCut-60

 

 21200грн

  

  • Сетевое питание: 380В;
  • мощность: 8,8 кВт;
  • Ток: 20 - 60 А;
  • Напряжение старта: 200В;
  • ПВ: 60%/60А;
  • Толщина реза до: 28мм;
  • Гарантия: 12 Месяцев
плазморез Jasic CUT-80 (L205)

Аппарат плазменной резки 380В Jasic CUT-80 (L205)

 

 23754грн

 

 

  • Питание аппарата: 380В;
  • мощность изделия: 11.3 кВт;
  • Регулировка тока: 20 - 80 А;
  • Напряжение выходн.: 290В;
  • ПВ: 60% при 80А;
  • Толщина реза до: 33 мм;
  • Гарантия: 12 Месяцев
JSCUT-200 установка

Установка плазменной резки под ЧПУ JSCUT-200 

 

 000грн

 

 

  • Питание аппарата: 380В;
  • мощность изделия: 71.0 кВт;
  • Регулировки тока: 35-200 А;
  • Напряжение выходн.: 320В;
  • ПВ: 100%/200А;
  • Толщина реза до: 60 мм;
  • Гарантия: 16 Месяцев
плазма Патон ПРИ-40S

Аппарат плазменной резки Патон ПРИ-40S

 11874грн

 

  • Сеть: 220В +/-15%
  • мощность: 5,0 кВт;
  • Сварочный ток: 2 - 40 А;
  • Напряжение поджига: 240В;
  • ПВ: 60%/40А;
  • Толщина реза до: 8 мм;
  • Гарантия: 5 лет
Сварочный плазменный аппарат Jasic CUT-60 L133

Установка плазменной резки Jasic CUT-70 (L133)

 23040грн

 

  • Напряжение питания: 380V
  • Номинальная мощность: 11,0 кВт;
  • Регулировки тока: 20 - 60 А;
  • Напряжение ХХ: 240В;
  • ПВ: 45%/60А;
  • Толщина реза до: 25мм;
  • Гарантия: 12 Месяцев
плазменная резка Jasic CUT-100

Инверторный плазморез Jasic CUT-100 (L201)

 

 32100грн

  

  • Сетевое питание: 380В;
  • мощность аппарата: 16 кВт;
  • Регулировка тока: 20 - 100 А;
  • Напряжение выходн.: 315В;
  • Производительность: 60% при 100А;
  • Толщина реза до: 35 мм;
  • Гарантия: 12 Месяцев

 

Одним из недостатков газовой резки является невозможность работать с низкоуглеродистыми сталями, нержавейкой, цветными металлами и легированными сталями. С этими металлами запросто справится плазморез CUT, но если есть фронт работ в чистом поле, на высоте или вдали от источника напряжения, то газовая резка побеждает. Ведь для выполнения резки при помощи газобаллонного оборудования нет надобности в напряжении, да и шланги могут быть очень большой длинны, что позволяет выполнять резку на приличной высоте. У плазморезов максимальная длина горелки может достигать 12 метров.

 

При начале реза плазморезом, металл прожигается мгновенно, а при использовании резака – железо нагревается до определенной степени, и сварщик включает режущее пламя. При использовании плазменной резки главное начать рез, а дальше качество металла, наличие окалины и ржавчины совершенно не влияет на процесс резки, главное наличие токопроводящего материала. 

Работники станций технического обслуживания автомобилей предпочитают купить плазморез вместо поста газорезчика. При использовании этого оборудования мы избегаем локального нагрева, соответственно и детали «не ведет», а это очень существенный момент при кузовном ремонте автомобилей. Ввиду того что на СТО нет необходимости в большой мощности, то используются плазменные установки со встроенным компрессором, которые могут резать максимум до шести миллиметров.

 

Перед началом процесса, плазморез приближают к кромке детали, а если нужно начать рез с середины листа, то нужно просверлить отверстие. Если ваш аппарат оснащен бесконтакным возбуждением дуги, то при нажатии кнопки включается клапан подачи воздуха и зажигается дуга. Вести нужно плазмотрон с такой скоростью, что бы металл успевал полностью разрезаться, а это зависит от силы тока и давления воздуха.

 

Для того что бы ответить на вопрос, какой купить плазморез, нужно задуматься о максимальной толщине металла, с которым нужно будет работать. Самые ходовые и доступные, это модели CUT-40, которые комплектуются резаками PT31 и имеют массу недорогих расходных материалов. Эти аппараты питаются от сети 220В, имеют небольшие габариты и легко справляются с листом толщиной до 12мм.

 

Так как все силовое оборудование имеет свою продолжительность включения, так и аппараты плазменной резки имеют такой показатель. Стоит напомнить, что ПВ измеряется в процентах на определенном токе, т.е, ПВ=60% при 40А означает что при установленном номинале в 40А, аппарат должен в десятиминутном цикле проработать 6 минут, а отдыхать 4 мин. Если в показателях производительности не указывается силу тока, то это значит что указаны данные на максимально возможных пределах.

 

При покупке, цена плазменной резки является важнейшим критерием в выборе, также не забываем и о максимальной толщине реза. Есть еще один важный показатель – это «чистый» и «грязный» рез. Чистовым считается такой, после которого не приходится сильно зачищать кромки металла, а после грязного придется немного поработать болгаркой. Почему так получается? А все потому, что если плазменная резка работает на максимальных мощностях с очень толстым металлом, то силы сварочного тока и плазменного потока не хватает для полноценного выдувания расплавленного металла. Он просто запекается на выходе и остается там. Принято считать что «чистый рез» - это 70% от мощности «грязного».

 

Что такое плазмотрон? Это плазменная горелка или плазменный резак, которым оператор производит непосредственно резку, он держит ее в руке и направляет вдоль места раскроя. Некоторые модели отличаются штекерами подключения, возможностью установки дистанционной пружины или ролика, вертикального или горизонтального исполнения. Основным их качеством является температуро и ударопрочный корпус, а также легкая смена расходных элементов.

 

Обычно при покупке любого сварочного аппарата с ним в комплекте имеется небольшая кучка самых ходовых расходников. Если вы решили купить плазменную резку, то обязательно узнайте у продавца о возможности быстрого приобретения таких элементов как электроды и сопла. Ведь не все расходные элементы могут быть взаимозаменяемые. Перечислим основные расходные элементы плазмотронов: сопло, электрод, завихритель, дистанционная пружина, изолятор, защитное керамическое сопло. Самый большой износ происходит в момент начала реза, например при резке решеток или перфорированного металла. Для избегания быстрого износа этих элементов настоятельно рекомендуется пользоваться хорошими воздушными фильтрами, заготовку располагать на расстоянии от стола для беспрепятственного вылета отработанной плазмы, использовать дистанционную пружину или ролик, не использовать плазменную резку на предельных возможностях. Если соблюдать эти меры предосторожности, то можно качественно выполнять резку не прибегая к частой замене расходников.

В группу вступай - скидку получай↓↓↓