Сварочные горелки Tig сварки, аргонные
Шагаем в ногу со временем, а значит, улучшаем качество, надежность и продуктивность выполнения ТИГ, МИГ/МАГ соединений. Ведь качественную сварку с минимальным количеством пор и надежным соединением можно выполнить только в этих режимах, а эти работы делаются с применением TIG, MIG горелок, которые работают в среде аргона, углекислоты или их смесях.
Как правильно выбрать аргоновую горелку для инвертора?
Аргоновая сварка позволяет получать аккуратные и высокопрочные соединения. Ее преимущество в том, что она является единственным методом пригодным для алюминия, титана, меди, углеродистой стали, нержавеющих сплавов и других металлов. Отличные результаты получаются при стыковке маленьких толщин. TIG-сварка применяется для соединения как поворотных, так и неповоротных стыков труб, (к примеру: корневых швов на эстакадах).
Горелка для аргоновой сварки является составной частью аппарата и служит для фиксации вольфрамового электрода и подвода к зоне сварки защитного газа и тока. С помощью нее и можно добиться результата - качественного шва.
Чем модели отличаются друг от друга?
Виды аргоновых сварочных горелок.
-1. Вентильная. Поскольку у данных аппаратов нет встроенного внутри клапана, регулировка газа осуществляется простым откручиванием / закручиванием барашка на корпусе.
Это лучшее решение для выполнения стандартных операций в TIG-сварке. Поджиг дуги происходит быстрым касанием кончика вольфрама поверхности и отводом его на несколько миллиметров в сторону.
Недостатком использования вентильной горелки для аргонодуговой сварки есть:
-Ручная установка открытия регулировочного краника (чуть больше или меньше отражается на количестве выходящего аргона).
-Загрязнение поверхности вольфрамом. Образуется в момент касания электродом (актуально для легированных сталей и титана).
2. Кнопочная, с дистанционным управлением тока и защитного газа. Устанавливается на специализированных аргоновых аппаратах со встроенными клапанами и регулировкой времени продувки газом до и после процесса. Сварщик подносит горелку для аргона на несколько миллиметров от поверхности детали. Нажимает кнопку. Зажигается дуга и идёт газ.
Охлаждение газом или жидкостью.
Первый вариант используется:
- для работ на токах до 200 Ампер;
- в зимнее время;
- при сборке конструкций на высоте, куда установленный внизу блок циркуляции просто не сможет додавить жидкость;
- для прихваток и коротких швов.
Выходящий из баллона и проходящий через всю горелку аргон, одновременно охлаждает все части конструкции.
Модели с жидкостным охлаждением имеют шланговый пакет с:
- силовой жилой;
- шлангом подачи газа;
- трубками подачи и отвода жидкости;
- проводом управления.
В качестве охлаждения для аргоновых горелок использовать проточную воду очень не желательно. В ней содержатся соли, которые накапливаются на стенках, сужают проход и являются причиной перегрева и выхода из строя деталей.
Характеристики и технические особенности:
- Максимальная токовая нагрузка зависит от свариваемых толщин. Её указывают для постоянного тока, на переменном значение будет меньше (например, 110 A DC / 80 A DC)
- Тип охлаждения.
- Продолжительность включения. ( эпизодический (или бытового применения) и для профессионалов). Есть производители, которые выпускают сразу три линейки. Например, Hobby позиционируют как недорогие для домашних мастеров; Classic для станций технического обслуживания и небольших мастерских, а Industrial для продолжительной сварки на высоких токах в промышленности (трубопроводы и металлоконструкции).
- Диаметр устанавливаемого вольфрама.
- Минимальный расход жидкости для водоохлаждаемых моделей.
- Длина шлейфа (шлангового пакета). За стандарт принято 4 метра.
Также обращайте внимание на:
- Исполнение головки. Жёсткая или гибкая шейка (Flex-тип) со способностью поворота по продольной и поперечной оси, помогают выполнить шов в неудобных местах с препятствием. Головка бюджетной версии будет изготовлена из недорого полимера. Профессиональная будет обладать высокой термостойкостью и выполняется из современных материалов, с силиконовым покрытием, не боится высоких температур.
- Шаровое соединение рукоятки со шланговым пакетом (облегчает нагрузку на предплечье сварщика).
- Рукоятку корпуса. Она должна комфортно лежать в руке, не вызывая неудобств, а кнопка подачи газа (речь идёт о кнопочной, а не вентильной) хорошо чувствоваться сварщиком даже через толщину сварочных краг. Профессиональные модели рукояток аргоновых горелок: лёгкие, прекрасно сбалансированы, обеспечивает оптимальное манипулирование, имеют мягкие накладки по бокам корпуса, а сама форма обладает отличной эргономикой.иПроизводители предусматривают возможность применения нескольких вариантов кнопок, которые могут меняться за секунды ( их замена не требует какой-либо разборки корпуса и применения инструмента)
- Шланговый пакет. Служит для сохранения целостности и предотвращения от случайных порезов и повреждений силовой жилы и шлангов. Снаружи он имеют защитную резиновую оболочку. У некоторых моделей первый метр шлангпакета выполняется из кожи. Ценится лёгкий и гибкий шлангпакет.
Просматривая образцы уточните у продавца совместима ли данная модель с расходниками Abicor Binzel (соответствуют мировому стандарту ). Данная торговая марка имеет развитую сеть дилеров в крупных городах, у которых всегда можно приобрести недостающие каппы, цанги, вольфрам и т.д.).
Если расходники отличаются от тех, которые можно купить в сварочном магазине, то рано или поздно Вы столкнётесь с тем, что тот комплект ЗИП, который поставлялся со сварочной Tig горелкой, «исчез». Это происходит из-за того, чтос керамические сопла при неаккуратном обращении имеют свойство разбиваться, а цанги теряться.
Лучшее оборудование производят: Abicor Binzel, Kemppi, ESAB, Trafimet, TBI, Fronius.
Подготовка к работе горелки для сварки аргоном.
Tig сварка не относится к высокопроизводительным видам, но отличается очень чистым, без капелек в околошовной зоне, эстетичным швом. Подготовка поверхности свариваемых кромок должна быть выполнена на уровне.
- Изделия, внешний вид которых играет важную роль, не просто стыкуются. Они очищаются от грязи, окислов, отложений абразивными кругами и проволочными щётками, после чего протираются растворителями.
- Вольфрамовые электроды для горелок не только затачиваются под определённым углом, но и полируются (только при выполнении ответственных работ). На качество сварки и глубину проплавления влияет угол и форма заточки (для нержавейки конусовидная, а для алюминиевых сплавов с притуплением), её длина. На стабильности дуги отражаются небольшие царапинки на кончике вольфрамового электрода.
Действия сварщика.
-Горелка ТИГ- сварки устанавливается на расстоянии нескольких миллиметров от свариваемых кромок изделия.
-Сварщик нажимает кнопку; зажигается дуга; металл начинает плавиться и переходить в жидкое состояние и в зону сварки подаётся присадочный пруток (если кромки подогнаны плотно, то можно варить без присадки).
-Чтобы металл шва не насыщался вредными газами из атмосферы, кончик присадки стараются всегда держать в зоне воздействия аргона и подавать её точными, но плавными движениями.
-Сварку ведут справа налево, стараясь маневрировать аргонной горелкой так, чтобы длина дуги (от кончика вольфрама до заготовки) не превышала 3 мм.
На качество сварки влияет:
-мастерство специалиста;
-равномерное истечение газа из сопла (есть модели с газовыми линзами);
-защита от ветра и сквозняков (сильные порывы воздуха сдувают защитный газ, поэтому при работах на улице вокруг сварщика-аргонщика устанавливают защитные экраны).
При работе на открытой местности сварщики:
- устанавливают керамическое сопло увеличенного диаметра;
- уменьшают вылет торчащего вольфрама, приближая тем самым кончик сопла к заготовке;
- оборвав дугу не отключают несколько секунд подачу газа, обеспечивая тем самым отличную защиту металла.